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白乳膠
產品簡介：
白乳膠/聚醋酸乙烯膠粘劑是醋酸乙烯單體在引發劑作用下經聚合反應而制得的一種熱塑性粘合劑。可常溫固化、固化較快、粘接強度較高，粘接層具有較好的韌性和耐久性且不易老化。
技術參數：
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項目名稱 型號 |
1756 |
1736 |
1718 |
1526 |
1528 |
1578 |
1506 |
1596 |
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主要成分 |
聚醋酸乙烯 丙烯酸共聚物 |
改性白膠 PVAC及添加劑 |
VAC、 AA 、BA多種單體共聚乳液 |
VAC、 AA 、BA多種單體共聚乳液 |
VAC、 AA 、BA多種單體共聚乳液 |
VAC、 AA 、BA多種單體共聚乳液 |
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外觀 |
乳白色無粗顆粒和異物乳液 |
乳白色無粗顆粒和異物乳液 |
乳白色無粗顆粒和異物乳液 |
乳白色無粗顆粒和異物乳液 |
乳白色無粗顆粒和異物乳液 |
乳白色無粗顆粒和異物乳液 |
乳白色無粗顆粒和異物乳液 |
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固含量%≥ |
48 |
35 |
30 |
55 |
48 |
48 |
48 |
48 |
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PH值 |
4-7 |
4-7 |
3-7 |
4-7 |
3-7 |
3-7 |
3-7 |
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粘度mpa.s（25℃）≥ |
8000 |
6000 |
10000 |
6000 |
20000 |
10000 |
10000 |
10000 |
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初固化時間（20℃～30℃） |
2-4小時 |
6-10小時 |
10-12小時 |
1-3小時 |
2-3小時 |
2-3小時 |
2-3小時 |
2-3小時 |
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涂膠量㎡ |
120-150克 |
120-150克 |
130-200克 |
200-250克 |
200-250克 |
200-250克 |
200-250克 |
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施工工藝 |
可手工及機械滾膠 |
可機械或手工涂膠 |
可機械或手工涂膠 |
可機械或手工涂膠 |
可機械或手工涂膠 |
可機械或手工涂膠 |
可機械或手工涂膠 |
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適用木材 |
各種木器制品 |
各種木質制品 |
各種木質制品 |
木器制品及防火板彎曲后成型 |
木制品 |
各種木質制品 |
各種木質制品 |
各種木質制品 |
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組份 |
單組份 |
單組份 |
單組份 |
單組份 |
單組份 |
單組份 |
單組份 |
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保質期（10℃～30℃） |
12個月 |
12個月 |
12個月 |
12個月 |
12個月 |
12個月 |
12個月 |
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好低成膜溫度（℃） |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
性能
(1)白乳膠具有常溫固化、固化較快、粘接強度較高，粘接層具有較好的韌性和耐久性且不易老化等的一系列優點。可廣泛應用于粘接紙制品(墻紙)，也可作防水涂料和木材的膠粘劑。
(2)它是以水為分散劑，使用安全、無毒、不燃、清洗方便，常溫固化，對木材、紙張和織物有很好的黏著力，膠接強度高，固化后的膠層無色透明，韌性好，不污染被粘接物。
(3)還可作酚醛樹脂、脲醛樹脂等黏合劑的改性劑，用于制造聚醋酸乙烯乳膠漆等。
(4)乳液穩定性好，儲存期可達半年以上。因此，可廣泛地用于印刷裝訂和家具制造，用作紙張、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合。
1、對多孔材料如木材、紙張、棉布、皮革、陶瓷等有很強的粘結力，且初始粘度較高。
2、能夠室溫固化，且固化速度快。
3、膠膜透明，不污染被粘物，并且便于加工。
4、以水為分散介質，不燃燒、不含有毒氣體，不污染環境，安全無公害。
5、為單組份的粘稠液體，使用起來比較方便。
6、固化后的膠膜有一定的韌性，耐稀堿，稀酸，且耐油性也很好。
它主要被用在木材加工、家具組裝、卷煙接嘴、建筑裝潢、織物粘結、制品加工、印刷裝訂、工藝品制造以及皮革加工、標簽固定、瓷磚黏貼等，是一種環保型的膠黏劑。
生產基本原理
將PVA溶解成膠液，在適當溫度下加入精料添加劑，滴加VAc單體進行聚合反應，在單體回流結束后再進行熟化處理制得PVAc乳液。
1.1產品技術指標：
膠水： 粘度：≥80 cp； PH值：4—7； 固含量：≥ 6 %；
加入二丁酯前：粘度：≥500cp； PH值：4—7； 固含量：≥ 40 %；
加入二丁酯后：粘度：≥500cp； PH值：4—7； 固含量：≥ 40 %；
成品： 粘度：≥500cp； PH值：4—7； 固含量：≥ 40 %；
保質期：12個月
執行技術標準：HG/T2727－2010；有害物限量標準：GB18583－2008
2.工藝規程：
2.1PVA溶脹過程（聚醋酸乙烯乳液）
2.1.1將溶脹反應釜內加入適量的去離子水，開動攪拌器；
2.1.2在投料口放置漏斗，慢慢加入適量的PVA（聚乙烯醇）使溶液固含量≥ 6 %，加入500g消泡劑，取下漏斗蓋緊投料口，溶脹1.小時；
2.1.3打開蒸汽閥門，升溫至80℃，關閉蒸汽閥門，溫度升至87℃時開始計時，87－90℃保溫1小時。
2.1.4將溶脹釜中的液體全部泵送至聚合反應釜；
2.2聚合過程
2.2.1將聚合反應釜溫度恒溫在70－74℃，30分鐘后打開投料口加入乳化劑OP-10、丙烯酸，開動攪拌器,反應5分鐘；
2.2.2加入引發劑的1/6量（應事先用純凈水兌成8%~10%的水溶液），蓋緊投料口，打開VAC閥門，轉子流量計調至120-150，滴加VAC，同時打開冷凝器，反應30分鐘；
2.2.3關閉VAC閥門，反應20分鐘后加入引發劑的1/6量；
2.2.4打開VAC閥門，轉子流量計調至210，滴加VAC,反應120分鐘；
2.2.5輔溫在78±1℃時，打開輔料漏斗閥門，慢慢加入引發劑的1/6量，關緊閥門,反應60分鐘；
2.2.6輔溫在74±1℃時，打開輔料漏斗閥門，慢慢加入引發劑的1/6量，關緊閥門；
2.2.7VAC全部滴加完后關閉冷凝器；
2.2.8從投料口取樣送檢驗部檢測，合格后打開冷卻水閥門；
2.2.9溫度為60℃時加入二丁酯；
2.2.10溫度降至45℃時即可打開出料閥門出料；
2.3工藝控制點
使用方法與傳統聚醋酸乙烯乳膠的使用方法一樣，本品耐凍融，耐老化，粘接強度優良，儲存期長。
1 木材含水率應控制在8-15%，過高過低會影響粘合質量。
2 對基材表面進行處理，使基材表面無油污、灰塵和其它雜質。粘接面必須充分接觸。
3 涂膠應均勻適量。
4 可室溫固化也可加熱固化，好高溫度不宜超過120°固化時間因溫度不同而不同，可根據實際情況定。
5 加壓時，壓力要足夠，加壓要均勻，應加壓1.5小時以上，卸壓后應陳放一段時間。為達到更好的粘合效果，好好是卸壓后放置24小時再進行加工，72小時進行測試。
6 可與一些樹脂混合使用，像脲醛樹脂、酚醛樹脂、三聚氫氨樹脂等，以改善自身的不耐水性和蠕變性等。
1、粘接操作時，使用溫度不得低于7攝氏度；不耐高溫，超過95攝氏度，將導致膠層強度下降。
2、根據不同用途，白乳膠可用水稀釋，但需先將它升溫至超過30攝氏度，并用高于30攝氏度的水緩慢加入攪拌均勻方可使用，不可用10攝氏度以下的冷水稀釋。
3、開始使用后，應將蓋子蓋嚴，為了防止結皮，可灑一層水，使用時攪拌均勻。并且在使用前加入少許鹽酸，可提高固化速度。
4、可與其它疏水性樹脂混合配成雙組份產品，提高產品粘接強度、耐水性和耐熱性，縮短固化時間。
5、白乳膠總體是安全的，但不能吞入或濺入眼睛。若不慎碰入口中或眼睛，馬上使用大量的清水沖洗。
6、勿將白乳膠倒入河道或下水道，以免造成污染或下水道阻塞，使用后剩余物，靜置存放，待干燥成膜后以固體廢棄物處置。
7、貯運：必須儲存于陰涼、干燥、溫度在5攝氏度以上的環境，嚴密罐保質期在12個月以上。儲運時應輕裝、輕放，防止倒置、擠壓和暴曬。
8、白乳膠生產過程中的聚乙烯醇、醋酸乙烯酯、丙烯酸及過硫酸銨等主要原料的特性和操作過程中的火災危險性,并重點介紹了該生產區的防火設計要點,包括工藝流程防火、白乳膠廠房防火、罐區防火以及自動消防設施。
